今年以來，攀鋼6萬噸氯化鈦白產線達產達效攻關取得重大突破：前2個月，產線穩定運行，產量、質量、成本等核心指標全面向好，鈦白粉合格率達到100%，進一步驗證了產線初步具備生產高品質鈦白粉的能力。
攀鋼6萬噸氯化鈦白產線屬于四川省重點項目，是基于攀鋼釩鈦股份通過自主研發、突破攀西高鈣鎂鈦資源熔鹽氯化工藝及裝備大型化關鍵技術、形成的擁有自主知識產權的低品位鈦渣熔鹽氯化制備氯化法鈦白成套產業化技術的應用，以實現對攀西高鈣鎂鈦資源低成本高效率利用。該產線對于提高我國高檔鈦白粉自給率，加快發展新質生產力、推動我國鈦白粉生產工藝轉型升級具有重要作用，是發展符合中國國情的鈦白工業的積極探索。
為確保產線達產達效工作順利推進，攀鋼釩鈦股份成立了指揮部，構建“目標—執行—評估”多維度攻關體系，實施動態優化策略，通過定期組織推進會、系統梳理核心經營指標、開展同行業對標及縱向復盤等措施，對優勢經驗迭代固化，對存在的問題及時解決，滾動調整、持續改進。
攀鋼釩鈦股份還開展了以科技支撐產線達產達效工作，組建工藝優化、設備改造、質量提升三大技術專班，重點圍繞氯化—氧化長周期穩定對接、雙線穩定運行、產品質量穩定性提升、新產品開發、生產成本降低等方面持續開展攻關。目前，已經攻克多項關鍵技術，促進產線穩定運行和產品質量提升。同時，攀鋼釩鈦股份全力推動產銷工作提速，拓展銷售渠道，實現技術營銷與生產改進雙向賦能，產品已在多家客戶完成應用評價。
面對產線在技術攻關、設備調試、流程優化等方面的重重挑戰，攀鋼釩鈦股份持續開展形勢任務教育，實施“揭榜掛帥”，制定專項獎勵（考核）辦法，激勵創新、激發活力；產線職工接續奮戰、群策群力，推動產線產量、質量、成本等核心指標全面向好。