今年以來，攀長特緊貼市場需求，加強產品質量控制，1至5月份，葉片鋼訂單同比增長20%。進入6月份，葉片鋼訂單繼續(xù)保持增長態(tài)勢，僅杭州汽輪機股份有限公司單筆訂單就達110噸。
據(jù)了解，葉片是汽輪機的“心臟”，一臺6000千瓦汽輪機內部有2000多片葉片鑲嵌在葉輪上，要在400多攝氏度的高溫蒸汽沖擊下，經受每分鐘3000轉的運行速度考驗，如果其中一片葉片出問題，就會發(fā)生嚴重事故。因此，客戶對制作葉片的鋼材有嚴格要求，其厚度公差、硬度控制、加工性能、抗拉強度必須經過行業(yè)認證，才有供貨資格。
攀長特充分發(fā)揮產銷研一體化團隊力量，采取調整熱處理工藝、控制電渣熔速、調整微量元素、強化標準化作業(yè)等措施，使葉片鋼質量達到行業(yè)先進水平，提高了市場占有率。
“技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的生命力。2020年，我們開發(fā)了SUS630高端不銹鋼，用于熔噴布模頭、噴絲板等高端口罩機生產線核心設備，質量完全媲美進口產品，實物質量達到國際領先水平。今年，我們通過技術創(chuàng)新，用SUS630高端不銹鋼替代原來的葉片鋼鋼種，取得良好效果，提升了葉片鋼合同增量。”攀長特科技部不銹鋼室副主任姚斌說，作為特殊用鋼的葉片鋼用量不大，單次訂貨量小，且多以預定為主，保證質量和交貨期是一大難題。
“杭州汽輪機股份有限公司是中國工業(yè)汽輪機產品標準的第一起草單位，對葉片鋼的品質和交貨期有嚴苛要求，涉及扁鋼作業(yè)區(qū)的工序多、任務重?！迸书L特軋鋼廠扁鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長練仕均說，他們按照統(tǒng)一安排和部署，以合同要求為標準，高質量抓好控軋、控冷、調質、回火、探傷等關鍵工序，對每一塊鋼的頭、尾、中三個部位進行硬度監(jiān)測，全力保證交貨質量。
產品好不好，客戶說了算。對于不同爐號和批次的產品，杭州汽輪機股份有限公司派專人到攀長特生產現(xiàn)場檢測，相關指標全部合格后，才會收貨。攀長特負責人表示，他們將把客戶要求作為工作尺度，精心組織、高效協(xié)同，確保上下工序無縫銜接，產品高質量交付，為贏得更多葉片鋼訂單創(chuàng)造條件。